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安徽國潤環(huán)境優(yōu)化技術有限公司
- 主營產(chǎn)品:空壓機
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壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等,往往與厚度有關,不同材料有不同的厚度界限,俗稱門檻值,門檻值上下的技術要求則截然不同。
當設計中的名義厚度接近門檻值時,設計者對所提技術要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達到或超過上述厚度界限的門檻值,而標準(GB/T 150.2及材料標準)中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準的。
完善的焊接制度是
壓力容器焊接工藝水平提升與質(zhì)量管理順利進行的重要保證,企業(yè)管理人員要根據(jù)國家規(guī)定的內(nèi)容結合自身的發(fā)展實際情況,制定完善的焊接制度管理。焊接工作的順利開展是焊接質(zhì)量提升的關鍵。在焊接管理要求中要實現(xiàn)焊接工作人員持證上崗,要取得符合國家要求的技術質(zhì)量證書,只有嚴格要求生產(chǎn)工藝才能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理水平的提升??茖W合理的焊接活動是焊接質(zhì)量提升的關鍵基礎要求,在制定焊接制度的時候要對焊接流程進行明確,保證焊接材料在采購、使用過程中的要求焊接工作人員能夠有詳細的了解。當出現(xiàn)質(zhì)量問題的時候能夠在時間對問題進行了解,同時避免焊接材料出現(xiàn)質(zhì)量問題。在焊接管理過程中施工管理人員要樹立責任意識,這樣才能夠保證管理重點能夠在焊接工作中得到充分的體現(xiàn)。在根本上保證
壓力容器焊接工藝質(zhì)量,為企業(yè)的進一步發(fā)展起到推動作用。
壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗后,可不作無損探傷檢查。在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。